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源鵬沖壓工藝模具，減少落屑

間隙究竟放在沖子上還是刀口上呢?對於沖孔，間隙放在刀口上，對於落料，一般以凹模為基準，間隙放在沖子上；在連續模中一般是沖產品以外的廢料部分，相當沖孔,因此間隙放在刀口上,對於單邊切斷型,相當落料,其間隙放在刀口上，不過這種形式，也可以不放間隙；在沖孔落料復合模中，一般凸凹模,內外脫共用,因此存在間隙回屬問題,一般以凹模(又叫母模)為基準,凸模(又叫公模)單邊負多少.至於內外脫,其間隙一般以公母模來相配合。至於這個間隙要不要畫出來因各廠習慣而羿：有的廠不畫出來,沖子和刀口一樣大,隻是在刀口旁邊加注解說明如:下模入子:單+0.01 T=25.0SKD11 刀口深2.0以下斜1.0%%d落屑;而有的廠要求直接畫出來,隻須寫刀口直線位落屑斜度沖子:單+0.0 L=50.5 SKD11下模入子:單+0.01 T=25.0SKD11 刀口深2.0以下斜1.0%%d落屑。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬沖壓工藝模具，操作更簡單

材料不需加熱一般情況下，在進行沖壓作業時，材料不需加熱。這樣不但可以節約能源，減少加熱設備和場地占用，還可避免因加熱帶來的制品表面氧化、燒及變形帶來的形狀尺寸不穩定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。沖件力學性能得到提高受五金沖壓作硬化現象的影響，沖件表面組織緊密，硬度及耐磨性增加，沖件的強度和剛性也有所提高。適應范圍廣適合沖壓成形的產品很多。能解決許多一般機械加工無法或難以完成的加工內容，尤其對于一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非金屬材料零件的加工成形，五金沖壓成形幾乎是唯的加工成形方法。操作簡單，工人勞動強度低產品的成形過程及基本質量大多由模具和沖壓設備來保證，操作時的基本動作都是一樣的，而且不受產品復雜程度的影響。對操作工也沒有過高的技術要求，經短期的崗位培訓，即可上崗操作。

源鵬沖壓工藝模具，結構品質很好

沖壓工藝模具的主要結構由模架部分、工作部分和卸料部分三大結構所組成。模具的模架部分由上模座、導柱13、導套和下模座所組成。模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所組成。模具的打料、卸料部分由打料板、打料桿、打料動板、卸料板、卸料彈簧和卸料螺釘所組成。三大結構中的凸、凹模件是模具的工作部件，是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關鍵性零件，也是模具制造加工中為復雜、工藝要求嚴格的零件，是整套模具制造工藝的要點。

其他結構件如模座模架等模具結構件和導套、導柱和各種銷、柱、釘類一般都屬于模具的標準件，除了較大型的結構件外，一般企業不再進行單獨的制造。常用模具結構件往往大同小異，各個企業多半有自己的機構標準和針對企業的機床而配備的基礎結構件的儲備。